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排氣閥應(yīng)用于獨立采暖系統(tǒng)、集中供熱系統(tǒng)、采暖鍋爐、中央空調(diào)、地板采暖及太陽能采暖系統(tǒng)等管道排氣。因為水中通常都溶有一定的空氣，而且空氣的溶解度隨著溫度的升高而減少，這樣水在循環(huán)的過程中氣體逐漸從水中分離出來，并逐漸聚在一起形成大的氣泡甚至氣柱，因為有水的補(bǔ)充，所以經(jīng)常有氣體產(chǎn)生。一般分為暖氣式自動排氣閥、微量排氣閥、快速排氣閥、復(fù)合式排氣閥等。
   
       

制造標(biāo)準(zhǔn)

工作原理

當(dāng)系統(tǒng)中有氣體溢出時，氣體會順著管道向上爬，最終聚集在系統(tǒng)的最高點， 而排氣閥一般都安裝在系統(tǒng)最高點，當(dāng)氣體進(jìn)入排氣閥閥腔聚集在排氣閥的上部，隨著閥內(nèi)氣體的增多，壓力上升，當(dāng)氣體壓力大于系統(tǒng)壓力時，氣體會使腔內(nèi)水面下降，浮筒隨水位一起下降，打開排氣口；氣體排盡后，水位上升，浮筒也隨之上升，關(guān)閉排氣口。

結(jié)構(gòu)特點

1、排氣閥的浮筒采用低密度的PPR和復(fù)合材料，此材料即使長時間在高溫水的浸泡下也不會產(chǎn)生變形。不會造成浮筒活動困難。
2、浮筒杠桿采用硬質(zhì)塑料，杠桿與浮筒和支座之間的聯(lián)接都采用活動聯(lián)接，故不會在長期運行時產(chǎn)生銹蝕，導(dǎo)致系統(tǒng)不能工作而發(fā)生漏水。
3、杠桿的密封端面部分是采用彈簧支撐，可以隨杠桿的運動相應(yīng)伸縮，保證在不排氣的情況下的密封性。
     
     

安裝說明

安裝排氣閥時，要注意幾點：首先是排氣閥需要呈現(xiàn)垂直狀態(tài)安裝，以便讓浮筒能夠處于垂直的，確保排氣效果。再就是排氣閥不可單獨的安裝，必須要和隔斷閥同時安裝，后續(xù)出現(xiàn)故障，更能夠及時找到損壞點，并做修復(fù)工作。一般排氣閥的位置在管道分支三通的上部，也就是位于最頂端。安裝圖例如下：

技術(shù)參數(shù)

1.排氣閥的公稱壓力為 PN10-PN40。
2.密封試驗壓力為1.1MPa。
3.強(qiáng)度試驗壓力為1.5 MPa。
4.排氣閥的水關(guān)閉壓力應(yīng)≤0.02 MPa。
5.排氣閥的空氣關(guān)閉壓力應(yīng)≥0.07 MPa。
6.壓力試驗應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T13927的規(guī)定。
7.連接法蘭應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T17241.6-98的規(guī)定。
8.最高工作壓力可達(dá)10bar。
9.最高工作溫度（水）約110℃。

性能要求

1.排氣閥應(yīng)有較大的排氣量，當(dāng)管道空管充水時可在極短的時間內(nèi)實現(xiàn)快速排氣恢復(fù)至正常供水能力。
2.排氣閥在管內(nèi)有負(fù)壓產(chǎn)生時，活塞應(yīng)該可以迅速開啟，快速大量吸入外界空氣，以保證管線不會因負(fù)壓而產(chǎn)生損害。且在工作壓力下能夠?qū)⒐艿乐屑Y(jié)的微量空氣排出。
3.排氣閥應(yīng)有比較高的空氣關(guān)閉壓力，在活塞關(guān)閉前的較短時間內(nèi)，應(yīng)有足夠能力將管道內(nèi)的空氣排放完畢，提高輸水效率。
4.排氣閥的水關(guān)閉壓力應(yīng)不大于0.02MPa，在較低的水壓下就可以關(guān)閉排氣閥，從而避免水的大量涌出。
5.排氣閥應(yīng)采用不銹鋼浮球(浮桶)作啟閉件。
6.排氣閥閥體上應(yīng)設(shè)有防沖擊保護(hù)內(nèi)筒，以防大量排氣后高速水流直接沖擊浮球(浮桶)而造成浮球(浮桶)的過早損傷。
7.對于DN≥100的排氣閥采用分體結(jié)構(gòu)，由大量排氣閥和自動排氣閥組成，以適應(yīng)管道壓力的使用要求。自動排氣閥應(yīng)采用復(fù)杠桿機(jī)構(gòu)，使浮球浮力得以大幅度放大，且關(guān)閉水位低，水中雜質(zhì)不易接觸密封面，排氣口不會被堵塞，其抗堵塞性能可大大提高。同時在高壓情況下，由于復(fù)杠桿的加力作用，使浮球能和水位同步下降，啟閉件不會像傳統(tǒng)閥門被高壓吸住，從而正常排氣。
8.對于高流速、頻繁啟動水泵、口徑DN≧100的工況，為減緩水流沖擊，排氣閥應(yīng)加裝緩沖塞閥。緩沖塞閥應(yīng)可以防止大量噴水但不影響大量排氣，使輸水效率不會受到影響，并有效防止水錘發(fā)生。

選型說明

排氣閥選型首先應(yīng)該依次遵循安全性，可靠性，適用性，經(jīng)濟(jì)性四大原 則，其次是根據(jù)六個方面的現(xiàn)場工況（即管道參數(shù)、流體參數(shù)、壓力參數(shù)、電氣參數(shù)、動作方式、特殊要求進(jìn)行選擇）。

1、排氣閥的位置選擇比直徑選擇更重要。

2、對于長距離管線 ,較理想的排氣方法是在較短的距離內(nèi) (一般為 500～1 000 m) 安裝數(shù)量較多、直徑較小的排氣閥 ,而不是安裝直徑較大但數(shù)量少、間隔長的排氣閥。

3、多數(shù)情況下 ,要求安裝小容量自動排氣、大容量系統(tǒng)充水排氣和系統(tǒng)排空真空破壞三功能組合閥 ,即復(fù)合式排氣閥。

4、當(dāng)最高兩側(cè)有不同坡度時 ,按條件苛刻的坡度確定排氣閥的尺寸。