
不銹鋼排氣閥是一種閥體由不銹鋼304或不銹鋼316L材質(zhì)的排氣閥。除了閥體其內(nèi)件也基本由不銹鋼材質(zhì)構(gòu)成,除了密封或個(gè)別零部件可能由別的材質(zhì)組成。不銹鋼排氣閥是管道系統(tǒng)中非常重要的輔助元件,廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在管道系統(tǒng)最高點(diǎn)或彎頭等處,排除管道中多余氣體、提高管道使用效率及降低能耗。
閥體材質(zhì):不銹鋼304,316L | ![]() |
● 結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn):GB/T12221-2005 | ● 連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T9113 |
● 壓力溫度等級:GB/T12224-2005 | ● 試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T13927-2008 |
當(dāng)系統(tǒng)中有氣體溢出時(shí),氣體會順著管道向上爬,最終聚集在系統(tǒng)的最高點(diǎn), 而排氣閥一般都安裝在系統(tǒng)最高點(diǎn),當(dāng)氣體進(jìn)入不銹鋼排氣閥閥腔聚集在排氣閥的上部,隨著閥內(nèi)氣體的增多,壓力上升,當(dāng)氣體壓力大于系統(tǒng)壓力時(shí),氣體會使腔內(nèi)水面下降,浮筒隨水位一起下降,打開排氣口;氣體排盡后,水位上升,浮筒也隨之上升,關(guān)閉排氣口。
1、排氣閥的浮筒采用低密度的PPR和復(fù)合材料,此材料即使長時(shí)間在高溫水的浸泡下也不會產(chǎn)生變形。不會造成浮筒活動困難。
2、浮筒杠桿采用硬質(zhì)塑料,杠桿與浮筒和支座之間的聯(lián)接都采用活動聯(lián)接,故不會在長期運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生銹蝕,導(dǎo)致系統(tǒng)不能工作而發(fā)生漏水。
3、杠桿的密封端面部分是采用彈簧支撐,可以隨杠桿的運(yùn)動相應(yīng)伸縮,保證在不排氣的情況下的密封性。
1.排氣閥的公稱壓力為 PN10-PN40。
2.密封試驗(yàn)壓力為1.1MPa。
3.強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5 MPa。
4.排氣閥的水關(guān)閉壓力應(yīng)≤0.02 MPa。
5.排氣閥的空氣關(guān)閉壓力應(yīng)≥0.07 MPa。
6.壓力試驗(yàn)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T13927的規(guī)定。
7.連接法蘭應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T17241.6-98的規(guī)定。
8.最高工作壓力可達(dá)10bar。
9.最高工作溫度(水)約110℃。
1.不銹鋼排氣閥應(yīng)有較大的排氣量,當(dāng)管道空管充水時(shí)可在極短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速排氣恢復(fù)至正常供水能力。
2.不銹鋼排氣閥在管內(nèi)有負(fù)壓產(chǎn)生時(shí),活塞應(yīng)該可以迅速開啟,快速大量吸入外界空氣,以保證管線不會因負(fù)壓而產(chǎn)生損害。且在工作壓力下能夠?qū)⒐艿乐屑Y(jié)的微量空氣排出。
3.不銹鋼排氣閥應(yīng)有比較高的空氣關(guān)閉壓力,在活塞關(guān)閉前的較短時(shí)間內(nèi),應(yīng)有足夠能力將管道內(nèi)的空氣排放完畢,提高輸水效率。
4.不銹鋼排氣閥的水關(guān)閉壓力應(yīng)不大于0.02MPa,在較低的水壓下就可以關(guān)閉排氣閥,從而避免水的大量涌出。
5.不銹鋼排氣閥應(yīng)采用不銹鋼浮球(浮桶)作啟閉件。
6.不銹鋼排氣閥閥體上應(yīng)設(shè)有防沖擊保護(hù)內(nèi)筒,以防大量排氣后高速水流直接沖擊浮球(浮桶)而造成浮球(浮桶)的過早損傷。
7.對于DN≥100的排氣閥采用分體結(jié)構(gòu),由大量排氣閥和自動排氣閥組成,以適應(yīng)管道壓力的使用要求。自動排氣閥應(yīng)采用復(fù)杠桿機(jī)構(gòu),使浮球浮力得以大幅度放大,且關(guān)閉水位低,水中雜質(zhì)不易接觸密封面,排氣口不會被堵塞,其抗堵塞性能可大大提高。同時(shí)在高壓情況下,由于復(fù)杠桿的加力作用,使浮球能和水位同步下降,啟閉件不會像傳統(tǒng)閥門被高壓吸住,從而正常排氣。
8.對于高流速、頻繁啟動水泵、口徑DN≧100的工況,為減緩水流沖擊,排氣閥應(yīng)加裝緩沖塞閥。緩沖塞閥應(yīng)可以防止大量噴水但不影響大量排氣,使輸水效率不會受到影響,并有效防止水錘發(fā)生。
1、不銹鋼排氣閥的位置選擇比直徑選擇更重要。
2、對于長距離管線 ,較理想的排氣方法是在較短的距離內(nèi) (一般為 500~1 000 m) 安裝數(shù)量較多、直徑較小的排氣閥 ,而不是安裝直徑較大但數(shù)量少、間隔長的排氣閥。
3、多數(shù)情況下 ,要求安裝小容量自動排氣、大容量系統(tǒng)充水排氣和系統(tǒng)排空真空破壞三功能組合閥 ,即復(fù)合式排氣閥。
4、當(dāng)最高兩側(cè)有不同坡度時(shí) ,按條件苛刻的坡度確定排氣閥的尺寸。
排氣閥應(yīng)該如何選型1、排氣閥的位置選擇比直徑選擇更重要。2、對于長距離管線,較理想的排氣方法是在較短的距離內(nèi)(一般為500~1000m)安裝數(shù)量較多、直徑較小的排..
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