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當(dāng)前位置: 首頁產(chǎn)品中心刀閘閥漿液閥
簡要介紹 :
【漿液閥】常規(guī)口徑基本現(xiàn)貨供應(yīng),出廠標(biāo)配銘牌及合格證,必要時(shí)提供第三方檢測機(jī)構(gòu)證明符合相關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn),歡迎來電咨詢漿液閥制造標(biāo)準(zhǔn)流程、結(jié)構(gòu)尺寸、設(shè)計(jì)原理、其他相關(guān)事宜或采購!


什么是漿液閥?

漿液閥又稱料漿閥、泥漿閥,它的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動方向與流體方向相垂直,靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來切斷介質(zhì),閘板有兩個(gè)密封面,最常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為5°,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。





制造標(biāo)準(zhǔn)

● 殼體材料的壓力-溫度等級按GB9131的規(guī)定。
閥體的結(jié)構(gòu)長度和極限偏差按GB/T 15188.2的規(guī)定
法蘭連接尺寸和密封面型式有特殊要求在訂貨中注明。
閥桿和閥桿螺母采用梯形螺紋,其基本尺寸和公差按GB 5796.1~5796.4的規(guī)定。

● 支架與驅(qū)動裝置的連接尺寸按GB 12222的規(guī)定。
閥體采用WCB材料,按GB12229的規(guī)定。
閘板采用奧氏體不銹鋼(SS304)材料,按GB 12220、GB4237的規(guī)定。
閥桿采用1Cr13、2Cr13的材料,按GB12220的規(guī)定。

● 支架和填料壓蓋采用碳素鋼材料,按GB12229的規(guī)定。
閥桿螺母采用銅合金(ZCuZn38Mn2Pb2、ZCuSn5Pb5Zn5),按GB 12225的規(guī)定。
上密封件(填料)采用石墨石棉繩。
殼體試驗(yàn)和密封試驗(yàn)按GB/T 13927的規(guī)定。

● 對有效密封性能要求的,密封試驗(yàn)的泄漏按1×mm/s計(jì)算。
煤氣閘閥清潔要求按JB/T 7748的規(guī)定。
涂漆的顏色按JB 106的規(guī)定。
殼體壓力:1.5MPa,密封壓力:1.1壓力,適用溫度:425℃,適用介質(zhì):污水,煤氣、紙漿等。





工作原理





結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、提升式的閘板密封面,可刮除密封面上的粘著物,自動清理雜物。
2、不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。
3、硬質(zhì)全金密封面能保證密封耐磨性能和要求。
4、閥體密封面沒有凹槽,不產(chǎn)生積留物,能保證開啟靈活。
5、短結(jié)構(gòu)長度,可節(jié)省原料、安裝空間也有效支持管道強(qiáng)度。
6、科學(xué)的上密封填料函設(shè)計(jì),使上密封安全有效,經(jīng)久耐用。
7、三角形的支架節(jié)省原材料,保證需要的力學(xué)性能。
8、閥體上的導(dǎo)向塊使閘板正確運(yùn)動,四個(gè)擠壓塊保證閘板有效密封。
9、閥體加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)提高閥體的強(qiáng)度。
10、不銹鋼閥桿經(jīng)久耐用,雙頭螺栓使啟閉更為迅速。
11、可任意選用驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
12、150以上口徑,采用全封閉結(jié)構(gòu),更能有效開啟和防止泄漏。
13、氟橡膠密封面能達(dá)到密封效果,提高使用溫度。
14、橡膠密封面直接硫化在閥體內(nèi),不會脫落。





技術(shù)參數(shù)

● 性能方面
1.閥門控制可做就地和遠(yuǎn)程控制,還可以按照用戶的要求實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程位置顯示及遠(yuǎn)程集控。
2.重量輕:本體采用碳鋼或不銹鋼制成,重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%-30%,安裝維修方便。
3. 使用該閥門能提高輸送管路系統(tǒng)的關(guān)閉密封性能,對提高生產(chǎn)效率,保護(hù)環(huán)境將起到積極的推進(jìn)作用。
4.密封面采用高耐磨,耐腐蝕陶瓷材料,采用鑲嵌技術(shù),耐腐蝕性高,耐磨性好,從而使得閥門壽命長。

 

● 安裝說明
1. 刀型閘閥安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;
2. 各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
3. 檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;
4. 用戶在安裝閥門前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保證與閥門要求一致性;
5. 用戶在安裝閥門時(shí),必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間;
6. 驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進(jìn)行;
7. 刀閘閥必須定期保養(yǎng),不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。

 

● 日常維護(hù)
1、手輪、手柄及傳動機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用,并嚴(yán)禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置, 手輪在頂部 )。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力 )。
4、帶傳動機(jī)構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用, 每月至少潤滑一次






選型說明


一單元_閥門類型代號

閥門類型

代號

漿液閥

Z


二單元_驅(qū)動方式代號

驅(qū)動方式

代號

驅(qū)動方式

代號

電動

9

氣動

6

渦輪

3

手動

省略

液動

7

正齒輪

4


三單元_連接形式代號

連接形式

代號

連接形式

代號

法蘭

4

對夾

7


四單元_結(jié)構(gòu)形式代號

結(jié)構(gòu)形式

代號

密封型/非密封型

單閘板

3


五單元_密封面或襯里材料代號

密封面或襯里材料

代號

密封面或襯里材料

代號

錫基軸承合金(巴氏合金)

B

尼龍塑料

N

搪瓷

C

滲硼鋼

P

滲氮鋼

D

襯鉛

Q

氟塑料

F

奧氏體不銹鋼

R

陶瓷

G

塑料

S

Cr13系不銹鋼

H

銅合金

T

襯膠

J

橡膠

X

蒙乃爾合金

M

硬質(zhì)合金

Y

注:閥門密封副材料為閥門的本體材料時(shí),密封材料代號用“W”表示

六單元_公稱壓力
公稱壓力的數(shù)值用阿拉伯?dāng)?shù)字表示單位PN,它是MPa的10倍


七單元_閥體材料代號

閥體材料

代號

閥體材料

代號

碳鋼

C

球墨鑄鐵

Q

Cr13系不銹鋼

H

0Cr17Ni12Mo2系不銹鋼

R

1Cr5Mo鉻鉬鋼

I

00Cr17Ni14Mo2系不銹鋼

RL

15CrMo鉻鉬鋼

H

塑料

S

可鍛鑄鐵

K

銅及銅合金

T

鋁合金

L

鈦及鈦合金

Ti

0Cr18Ni9系不銹鋼

P

鉻鉬釩鋼

V

00Cr19Ni10系不銹鋼

PL灰鑄鐵Z


例:Z73X-10C

Z為漿液閥,7為對夾連接,3為單閘板,X為橡膠密封,10為公稱壓力1.0MPa,C為碳鋼閥體。


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