
漿液閥又稱料漿閥、泥漿閥,它的啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動方向與流體方向相垂直,靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來切斷介質(zhì),閘板有兩個(gè)密封面,最常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為5°,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個(gè)整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。
● 殼體材料的壓力-溫度等級按GB9131的規(guī)定。 | ● 支架與驅(qū)動裝置的連接尺寸按GB 12222的規(guī)定。 閥體采用WCB材料,按GB12229的規(guī)定。 閘板采用奧氏體不銹鋼(SS304)材料,按GB 12220、GB4237的規(guī)定。 閥桿采用1Cr13、2Cr13的材料,按GB12220的規(guī)定。 |
● 支架和填料壓蓋采用碳素鋼材料,按GB12229的規(guī)定。 | ● 對有效密封性能要求的,密封試驗(yàn)的泄漏按1×mm/s計(jì)算。 |
1、提升式的閘板密封面,可刮除密封面上的粘著物,自動清理雜物。
2、不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。
3、硬質(zhì)全金密封面能保證密封耐磨性能和要求。
4、閥體密封面沒有凹槽,不產(chǎn)生積留物,能保證開啟靈活。
5、短結(jié)構(gòu)長度,可節(jié)省原料、安裝空間也有效支持管道強(qiáng)度。
6、科學(xué)的上密封填料函設(shè)計(jì),使上密封安全有效,經(jīng)久耐用。
7、三角形的支架節(jié)省原材料,保證需要的力學(xué)性能。
8、閥體上的導(dǎo)向塊使閘板正確運(yùn)動,四個(gè)擠壓塊保證閘板有效密封。
9、閥體加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)提高閥體的強(qiáng)度。
10、不銹鋼閥桿經(jīng)久耐用,雙頭螺栓使啟閉更為迅速。
11、可任意選用驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
12、150以上口徑,采用全封閉結(jié)構(gòu),更能有效開啟和防止泄漏。
13、氟橡膠密封面能達(dá)到密封效果,提高使用溫度。
14、橡膠密封面直接硫化在閥體內(nèi),不會脫落。
● 性能方面
1.閥門控制可做就地和遠(yuǎn)程控制,還可以按照用戶的要求實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程位置顯示及遠(yuǎn)程集控。
2.重量輕:本體采用碳鋼或不銹鋼制成,重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%-30%,安裝維修方便。
3. 使用該閥門能提高輸送管路系統(tǒng)的關(guān)閉密封性能,對提高生產(chǎn)效率,保護(hù)環(huán)境將起到積極的推進(jìn)作用。
4.密封面采用高耐磨,耐腐蝕陶瓷材料,采用鑲嵌技術(shù),耐腐蝕性高,耐磨性好,從而使得閥門壽命長。
● 安裝說明
1. 刀型閘閥安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;
2. 各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
3. 檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;
4. 用戶在安裝閥門前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保證與閥門要求一致性;
5. 用戶在安裝閥門時(shí),必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間;
6. 驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進(jìn)行;
7. 刀閘閥必須定期保養(yǎng),不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。
● 日常維護(hù)
1、手輪、手柄及傳動機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用,并嚴(yán)禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置, 手輪在頂部 )。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力 )。
4、帶傳動機(jī)構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用, 每月至少潤滑一次
一單元_閥門類型代號
閥門類型 | 代號 |
漿液閥 | Z |
二單元_驅(qū)動方式代號
驅(qū)動方式 | 代號 | 驅(qū)動方式 | 代號 |
電動 | 9 | 氣動 | 6 |
渦輪 | 3 | 手動 | 省略 |
液動 | 7 | 正齒輪 | 4 |
三單元_連接形式代號
連接形式 | 代號 | 連接形式 | 代號 |
法蘭 | 4 | 對夾 | 7 |
四單元_結(jié)構(gòu)形式代號
結(jié)構(gòu)形式 | 代號 | |
密封型/非密封型 | 單閘板 | 3 |
五單元_密封面或襯里材料代號
密封面或襯里材料 | 代號 | 密封面或襯里材料 | 代號 |
錫基軸承合金(巴氏合金) | B | 尼龍塑料 | N |
搪瓷 | C | 滲硼鋼 | P |
滲氮鋼 | D | 襯鉛 | Q |
氟塑料 | F | 奧氏體不銹鋼 | R |
陶瓷 | G | 塑料 | S |
Cr13系不銹鋼 | H | 銅合金 | T |
襯膠 | J | 橡膠 | X |
蒙乃爾合金 | M | 硬質(zhì)合金 | Y |
注:閥門密封副材料為閥門的本體材料時(shí),密封材料代號用“W”表示
六單元_公稱壓力
公稱壓力的數(shù)值用阿拉伯?dāng)?shù)字表示單位PN,它是MPa的10倍
七單元_閥體材料代號
閥體材料 | 代號 | 閥體材料 | 代號 |
碳鋼 | C | 球墨鑄鐵 | Q |
Cr13系不銹鋼 | H | 0Cr17Ni12Mo2系不銹鋼 | R |
1Cr5Mo鉻鉬鋼 | I | 00Cr17Ni14Mo2系不銹鋼 | RL |
15CrMo鉻鉬鋼 | H | 塑料 | S |
可鍛鑄鐵 | K | 銅及銅合金 | T |
鋁合金 | L | 鈦及鈦合金 | Ti |
0Cr18Ni9系不銹鋼 | P | 鉻鉬釩鋼 | V |
00Cr19Ni10系不銹鋼 | PL | 灰鑄鐵 | Z |
例:Z73X-10C
Z為漿液閥,7為對夾連接,3為單閘板,X為橡膠密封,10為公稱壓力1.0MPa,C為碳鋼閥體。
選型說明一單元_閥門類型代號閥門類型代號刀閘閥PZ二單元_驅(qū)動方式代號驅(qū)動方式代號驅(qū)動方式代號電動9氣動6渦輪3手動省略液動7正齒輪4三單元_連接形式代號連接形..
查看詳情● 殼體材料的壓力-溫度等級按GB9131的規(guī)定。閥體的結(jié)構(gòu)長度和極限偏差按GB/T15188.2的規(guī)定法蘭連接尺寸和密封面型式有特殊要求在訂貨中注明。閥桿和閥桿螺..
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