
氣動放料閥是由氣動執(zhí)行器與放料閥結(jié)合的自控閥門,可用于開關(guān),配上定位器可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量作用。氣動放料閥主要用于反應(yīng)器,儲罐和其它容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升(上展式)和下降(下展式)兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕。并對密封圈進(jìn)行特種處理,使表面硬度達(dá)到HRC56~62,具有耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要是封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)晶。同時,采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式,例如手動,氣動(彈簧復(fù)位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動,液動,齒輪等。。
● 結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221-2005 | ● 連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9113 |
● 壓力溫度等級:GB/T 12224-2005 | ● 試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927-2008 |
氣動放料閥采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)操作方便,運(yùn)動靈活可靠。通常上展式閥逆時針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉,順時針旋轉(zhuǎn)為打開。上展式放料閥為上升式閥瓣(開啟),當(dāng)閥開啟時,其閥芯伸入反應(yīng)鍋內(nèi),可起頂料作用,使結(jié)晶物料在動態(tài)下出料,放料效果好而鍋底不積料,是一種比較理想的放料閥。上展式放料閥閥芯設(shè)計(jì)為活動式防止結(jié)晶,閥瓣采用錐形密封面,閥座選用一個小的圓弧形密封面。這樣,在閥瓣與閥座密合時形成一種類似線密封的密封形式,密封效果佳。
氣動放料閥根據(jù)安裝的罐底條件不同,分為上展式和下展式、上展即閥芯開關(guān)的時候,在閥體內(nèi)部動作;下展,即開關(guān)時閥芯在閥體與罐體間動作.既下展式,閥門全開時,閥芯是延伸到罐體內(nèi).上展跟普通截止閥一樣,在閥體內(nèi)部動作。
● 啟閉力矩的區(qū)別
上展式放料閥為閥瓣向上運(yùn)動閥門打開 , 打開時閥門需克服介質(zhì)作用力, 打開時較關(guān)閉力矩大 。 下展式式放料閥為閥瓣 (柱塞) 向下運(yùn)動閥門打開,打開時運(yùn)動方向與介質(zhì)作用力相同,因而打開時較關(guān)閉力矩小。
● 啟閉行程的區(qū)別
啟閉行程不同,安裝尺寸有大小上展式放料閥和下展式放料閥啟閉行程小、安裝高度較小。柱塞式放料閥按柱塞結(jié)構(gòu)和運(yùn)動方式分為升降桿和旋轉(zhuǎn)桿兩種結(jié)構(gòu)形式,升降桿結(jié)構(gòu)形 式它要求有較大的安裝空間,但可依據(jù)柱塞的運(yùn)動方式和位置直觀地判斷閥門的啟閉和位置。旋轉(zhuǎn)桿結(jié)構(gòu)形式安裝高度小, 在啟閉過程中柱塞只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,它要依據(jù)帶有啟閉位置指示器來判斷閥門的啟閉和位置。
氣動放料閥可能發(fā)生的故障,原因及消除方法
可能發(fā)生的故障 | 發(fā)生故障的原因 | 消除方法 |
法蘭連接部分泄漏 | 法蘭連接螺栓沒有擰緊或松緊不均勻。 | 將螺栓送開重新均勻擰緊。 |
墊片失效。 | 更換墊片。 | |
法蘭密封面間有污物。 | 卸下清洗法蘭。 | |
填料函泄漏 | 填料松動或填料壓蓋壓偏。 | 應(yīng)將填料壓蓋均勻地壓緊。 |
填料失效 | 更換新填料。 | |
密封面泄漏 | 密封面間附有污物。 | 清洗密封面。 |
密封面有損傷。 | 重新修磨。 | |
閥桿轉(zhuǎn)動不靈活 | 閥芯蓋接角太緊或軸承磨損。 | 調(diào)整填料松緊度或更換軸度。 |
閥桿與閥桿螺母間有雜物可阻,螺紋部分損壞。 | 拆開清洗或修復(fù)螺紋損壞部分。 | |
電動裝置出現(xiàn)故障。 | 按說明書檢查并修復(fù)。 |
放料閥選型首先應(yīng)該依次遵循安全性,可靠性,適用性,經(jīng)濟(jì)性四大原則,其次是根據(jù)六個方面的現(xiàn)場工況(即管道參數(shù)、流體參數(shù)、壓力參數(shù)、動作方式、特殊要求進(jìn)行選擇)。
● 選型依據(jù)
1、根據(jù)管道參數(shù)選擇放料閥的:通徑規(guī)格(即DN)、接口方式;
1)按照現(xiàn)場管道內(nèi)徑尺寸或流量要求來確定通徑(DN)尺寸;
2)接口方式:根據(jù)反應(yīng)釜釜底法蘭配相應(yīng)的國標(biāo)法蘭、美標(biāo)法蘭或者其他標(biāo)準(zhǔn)法蘭。
2、根據(jù)流體參數(shù)和溫度選擇放料閥的材質(zhì)。
1)腐蝕性流體:宜選用耐腐蝕放料閥和全不銹鋼;食用超凈流體:宜選用食品級不銹鋼材質(zhì)放料閥;
2)高溫流體:要選擇采用耐高溫的材料和密封材料制造的放料閥;
3)流體狀態(tài):大至有氣態(tài),液態(tài)或混合狀態(tài),特別是口徑大時一定要區(qū)分開來;
4)流體粘度:通常在50cSt以下可任意選擇。
3、根據(jù)壓力參數(shù)選擇放料閥的:原理和結(jié)構(gòu)品種
1)公稱壓力:這個參數(shù)與其它通用閥門的含義是一樣的,是根據(jù)管道公稱壓力來定;
2)工作壓力:如果工作壓力低則選用普通上展式、下展式放料閥,高則選擇平底放料閥。
4、根據(jù)環(huán)境要求選擇輔助功能。
● 選型原則
A、安全性
1、腐蝕性介質(zhì):宜選用全不銹鋼放料閥;
2、中性介質(zhì),也宜選用碳鋼(20#鋼)為閥殼材料的放料閥。
3、放料閥公稱壓力不應(yīng)超過管內(nèi)最高工作壓力。
B、適用性
1、介質(zhì)特性:介質(zhì)溫度不同規(guī)格產(chǎn)品嚴(yán)重影響使用壽命;介質(zhì)壓力、溫度應(yīng)選在放料閥允許范圍之內(nèi)。
2、管道參數(shù):根據(jù)介質(zhì)流向要求及管道連接方式選擇閥門通口及型號;
3、環(huán)境條件:環(huán)境的最高和最低溫度應(yīng)選在允許范圍之內(nèi);
C、可靠性
1、工作壽命,此項(xiàng)不列入出廠試驗(yàn)項(xiàng)目,屬于形式試驗(yàn)項(xiàng)目。為確保質(zhì)量應(yīng)選正規(guī)廠家的名牌產(chǎn)品。
2、工作制式:分長期工作制,反復(fù)短時工作制和短時工作制三種。
3、工作頻率:動作頻率要求高時,結(jié)構(gòu)應(yīng)優(yōu)選雙杠桿式放料閥。
4、動作可靠性:嚴(yán)格地來說此項(xiàng)試驗(yàn)尚未正式列入放料閥標(biāo)準(zhǔn),為確保質(zhì)量應(yīng)選正規(guī)廠家的名牌產(chǎn)品。
D、經(jīng)濟(jì)性
1、它選用的尺度之一,但必須是在安全、適用、可靠的基礎(chǔ)上的經(jīng)濟(jì)。
2、經(jīng)濟(jì)性不單是產(chǎn)品的售價,更要優(yōu)先考慮其功能和質(zhì)量以及安裝維修及其它附件所需用費(fèi)用。